Верстат для шліфування та фрезерування ГБЦ і БЦ CARMEC SG 1400CNC - це високоточне обладнання з числовим програмним керуванням для відновлення ідеальної площинності і необхідної шорсткості плоских поверхонь головок блоків циліндрів і блоків циліндрів. Також може застосовуватися для шліфування площин колекторів, маховиків та інших плоских деталей (з використанням відповідних аксесуарів). Максимальна робоча довжина становить 1220 мм, що дозволяє обробляти великі 6-циліндрові рядні та деякі V-подібні блоки і ГБЦ. Максимальна ширина деталі - 415 мм, висота - 115-800 мм.

Верстат підходить для обробки чавунних і алюмінієвих деталей, у тому числі дизельних зі сталевою камерою згоряння. Розмір столу 1300х310 мм і його хід 1420 мм дозволяють працювати як з легковими, так і з вантажними двигунами. Двигун шпинделя потужністю 4,2 кВт керується інвертором SIEMENS, що дозволяє плавно регулювати швидкість обертання у діапазоні 300-1200 об/хв. Подача головки і столу здійснюється від окремих сервоприводів потужністю 0,75 кВт. Завдяки повній автоматизації, прецизійним механічним елементам і масивній, жорсткій станині, цей ЧПУ верстат для обробки ГБЦ і БЦ забезпечує високу точність, повторюваність і стабільність роботи.

Особливості верстата для шліфування та фрезерування ГБЦ і БЦ CARMEC SG 1400CNC

• Повна автоматизація циклу обробки
• Максимальна довжина деталі - 1220 мм
• Максимальна ширина деталі - 415 мм
• Висота деталі - 115-800 мм
• Шліфувальний круг діаметром 405 мм
• Фрезерна плита діаметром 405 мм з різцями CBN/PCD
• Двигун шпинделя потужністю 4,2 кВт, керується інвертором SIEMENS
• Плавне регулювання швидкості обертання шпинделя у діапазоні 300-1200 об/хв
• Серводвигуни подачі головки і столу потужністю 0,75 кВт кожен
• Безступінчасте регулювання швидкості подачі столу у межах 0-1500 мм/хв
• Одночасне керування швидкістю обертання шпинделя та переміщенням столу
• Рух столу за допомогою прецизійної кулько-гвинтової пари (ШВП)
• Розмір столу - 1300х310 мм
• Хід столу - 1420 мм
• Напрямні “ластівчин хвіст”
• Чавунні колони коробчастого типу
• Автоматична система змащення напрямних і ШВП
• Висока роздільна здатність
• Функція електронної компенсації механічних похибок і теплового розширення
• Сенсорна панель управління на поворотному кронштейні
• Ручний, напівавтоматичний і автоматичний режими роботи
• Метричний і дюймовий формати відображення
• Жорстка чавунна конструкція вагою 1580 кг.

Комплектація верстата для шліфування та фрезерування ГБЦ і БЦ CARMEC SG 1400CNC

В стандартну комплектацію входять:

• Панель керування ЧПУ з сенсорним екраном, розміщена на поворотному кронштейні
• Серводвигун головки SIEMENS з керуванням ЧПУ
• Електронний маховик
• Лазерний датчик для сканування поверхні головки
• Графік профілю поверхні
• Програмована довжина заготовки
• Повністю автоматичний робочий цикл
• Стіл зі змінною швидкістю та кульковим гвинтом
• Силова колона з кульковим гвинтом
• Швидке підняття та опускання фрезерної головки
• Змінна швидкість шпинделя головки з цифровим зчитуванням
• Фрезерна плита 16 дюймів (405 мм) з CBN / PCD
• Тримач інструменту 3/8 (9,52 мм) картридж
• Вставка CBN 3/8”
• Захисний екран
• Автоматична централізована система змащення
• Пара паралельних опор
• Великі і малі затискачі (2+2 шт)
• Олива для напрямних (1 л)
• Набір гайкових ключів.

Часті запитання

Для кращого ознайомлення з ЧПУ верстатами для обробки ГБЦ і БЦ перегляньте відповіді на запитання.

Які переваги ЧПУ верстатів для шліфування і фрезерування ГБЦ перед ручними та напівавтоматичними?

На відміну від ручних чи напівавтоматичних верстатів, які залежать від навичок оператора, ЧПУ верстат забезпечує стабільну геометрію, повторюваність і точність у межах сотих часток міліметра. Це дозволяє відновити герметичність прокладки ГБЦ до заводських параметрів.

Яке значення має хід столу ЧПУ верстата для шліфування і фрезерування ГБЦ?

Хід столу визначає максимальну довжину деталі, яку можна обробити. Чим він більший, тим універсальніший верстат.

Які переваги дає можливість ЧПУ верстата для ГБЦ і БЦ працювати як у метричному, так і в дюймовому форматі?

Багато американських, японських і частково європейських мотодеталей мають дюймові параметри. Перемикання між метричною і дюймовою системами дозволяють швидко обслуговувати будь-який ринок без помилок у програмі.

Чи впливає вага ЧПУ верстата для ГБЦ і БЦ на якість обробки?

Так, легкі верстати мають проблему вібрацій, які псують мікрошорсткість поверхні. Масивна станина поглинає вібрації, збільшує жорсткість конструкції та забезпечує стабільність при різанні.

Як ЧПУ верстати для обробки ГБЦ і БЦ контролюють глибину знімання матеріалу?

Для контролю глибини зняття матеріалу використовуються електронні датчики позицій або лазерний датчик поверхні. Перед початком програми верстат зчитує нерівності поверхні і визначає, яку товщину потрібно зняти до ідеального рівня. Похибка зазвичай не перевищує 0,01 мм.