_x000D_

Гидравлический пресс CARMEC VGP 1200 - это высокопроизводительное оборудование для безопасного, быстрого и точного демонтажа и монтажа направляющих втулок клапанов, а также для работы с пружинами клапанов и седлами. Благодаря широкому функционалу и высокой производительности, будет выгодным приобретением для авторемонтных мастерских, специализирующихся на восстановлении двигателей.

Пресс оснащен 2 гидравлическими поршнями: верхний используется для прессования, а нижний – для поддержки головки, что уменьшает риск деформации. Наклон стола до 50° позволяет работать с головками с наклонными клапанами. Усилие прессования плавно регулируется от 0 до 16 тонн, что обеспечивает равномерную и точную обработку без риска повреждения детали. Горизонтальное перемещение 1100 мм дает возможность работать с ГБЦ практически любого размера и формы. Этот гидравлический пресс для клапанов и седел поставляется со стандартным набором инструментов и оправок разных размеров, что позволяет сразу начать работу.

Особенности гидравлического пресса для клапанов и седел CARMEC VGP 1200 Поддержка 3 основных операций - запрессовка/выпрессовка направляющих клапанов, рассухаривание/засухаривание пружин клапанов, запрессовка новых седел клапанов 2 гидравлических поршня – верхний для прессования, нижний – для поддержки головки Ход верхнего поршня – 150 мм Ход нижнего поршня – 120 мм Горизонтальное перемещение – 1100 мм Вертикальное перемещение – 150 мм Скорость хода поршня – 28 мм/мин Плавная регулировка усилия от 0 до 16 Бар Рабочее давление - 200 Бар Мощность двигателя – 0,75 кВт Напряжение питания – 400 В Наклон стола под углом до 50° Объем резервуара гидростанции – 7 л Габаритные размеры (ДхШхВ) – 1550х900х1980 мм Вес – 380 кг. Комплектация гидравлического пресса для клапанов и седел CARMEC VGP 1200

Пресс комплектуется стандартным набором инструментов и аксессуаров:

Оправки для выпрессовки старых направляющих втулок Инструменты для запрессовки новых направляющих втулок Оправки разных размеров для сжатия клапанных пружин при рассухаривании и засухаривании клапанов Оправки и насадки для запрессовки новых седел клапанов в ГБЦ. Частые вопросы

Больше узнать о прессах для клапанов и седел, их типах, конструктивных особенностях и эксплуатации помогут ответы на вопросы.

Какие есть типы прессов для клапанов и седел?

Прессы для клапанов и седел бывают:

Механические/рычажные - работают за счет рычажной или винтовой передачи, требуют физической силы Гидравлические – используют гидравлический поршень для плавного и мощного прессования Комбинированные – совмещают гидравлический и механический принцип. Какие преимущества гидравлических прессов для клапанов и седел перед механическими?

По сравнению с механическими, гидравлические прессы для клапанов и седел имеют следующие преимущества:

Более высокая сила прессования Плавный ход без рывков, что предотвращает повреждение деталей Легкость регулирования и контроль силы Возможность автоматизации или частичного программирования процесса. На что обратить внимание при выборе пресса для клапанов и седел?

Обратите внимание на следующие параметры:

Сила прессования и диапазон регулировки давления Ход поршня и размеры рабочего стола Наличие набора насадок и универсальность использования Возможность наклона стола и вращения детали Наличие защитных систем (предохранители и контроль давления). Почему рабочий стол пресса для клапанов и седел должен иметь возможность наклона?

ГБЦ имеют разные углы наклона клапанов, и возможность наклона стола гарантирует, что усилие прессования будет приложено строго перпендикулярно плоскости седла, предотвращая перекосы.

Какие преимущества двух гидравлических поршней в прессе для клапанов и седел?

Два гидравлических поршня в прессе для клапанов и седел дают несколько важных преимуществ:

Поддержка головки цилиндров – нижний поршень удерживает головку, предотвращая ее деформацию во время прессования верхним поршнем Более равномерное распределение усилия Повышенная производительность благодаря возможности монтажа и демонтажа клапанов без дополнительной фиксации детали._x000D_