Станок для влажной и сухой заточки Holzmann NTS250S может эффективно использоваться для восстановления остроты широкого спектра инструментов - токарных и резьбонарезных резцов, ножей, стамесок, ножниц и т.д. Оснащен двигателем мощностью 180 Вт с питанием от напряжения 230 В.

Заточка происходит с помощью корундового шлифовального круга Ø 250 мм. Скорость вращения плавно регулируется от 90 до 150 об/мин, что позволяет качественно работать с разными материалами лезвий. При влажной заточке шлифовальный круг работает в резервуаре с водой, который при необходимости можно снять. Для доводки инструмента используется кожаный круг Ø225 мм. Универсальный держатель регулируется по высоте и обеспечивает надежную фиксацию инструмента в станке. Компактный размер и небольшой вес позволяют легко и быстро подготовить этот заточной станок для инструмента к работе и удобно хранить его, когда устройство не используется.

Для заточки широкого спектра инструмента

Корундовый шлифовальный круг Ø250 мм

Кожаный полировальный круг Ø225 мм

Плавная регулировка скорости вращения в пределах 90-150 об/мин

Мощность двигателя – 180 Вт (230 В)

Регулируемый по высоте универсальный держатель инструмента

Съемный резервуар для воды

Компактная конструкция из качественных материалов

Легкая настройка и простая эксплуатация

Соответствие европейским стандартам качества и безопасности.

В комплектацию станка входят:

Корундовый шлифовальный круг Ø250 мм

Кожаный полировальный круг Ø225 мм

Универсальный кронштейн

Универсальный держатель инструмента

Резервуар для воды

Шлифовальная паста

Угловой калибр.

Больше о заточных станках - в ответах на вопросы пользователей.

Заточные станки делятся на следующие типы:

Для сухой заточки – быстро снимают металл, используются для грубой заточки

Для мокрой заточки – работают с водяным охлаждением, обеспечивают высокую точность заточки

Комбинированные (для сухой и мокрой заточки).

Водяное охлаждение при заточке инструмента имеет ряд преимуществ:

Предотвращает перегрев режущей кромки

Обеспечивает более чистую и точную заточку

Уменьшает искрообразование, что делает процесс более безопасным

Минимизирует износ заточного круга.

В заточных станках используются шлифовальные круги из следующих материалов:

Корунд (оксид алюминия) – оптимальный для заточки стали

Карбид кремния – для твердых сплавов и чугуна

Алмазные и CBN-круги (кубический нитрид бора) – для высокоточной заточки твердосплавного инструмента.

Абразивность заточного круга выбирается в зависимости от типа шлифовки:

Крупнозернистые (40-80) – для грубой заточки

Средние (100-200) – для универсального использования

Мелкозернистые (300-1000) – для доводки режущей кромки

Супертонкие (1000+) – для полировки и зеркальной доводки.

Доводка – это процесс окончательной полировки после заточки, который:

Убирает мелкие неровности

Улучшает режущую способность

Продлевает срок службы инструмента.