Универсальный токарный станок Cormak 330х915 обеспечивает качественную токарную обработку металлических заготовок диаметром до 330 мм, длиной до 915 мм. Может использоваться для многих задач: обточки наружных и внутренних поверхностей, точения конусов, сверления, нарезки метрической и дюймовой резьбы и т.д. Оснащен 12-скоростным редуктором и асинхронным двигателем мощностью 1,1 кВт, поддерживающим высокий крутящий момент на всех скоростях. Цифровая индикация по 2 осям обеспечивает высокую точность обработки.

Преимуществами представленной модели являются автоматические продольная и поперечная подачи, простая регулировка скорости шпинделя в диапазоне 25-1600 об/мин, поворот инструментальной каретки на ±45° и механизм скольжения задней бабки на ±10 мм для обработки конусов. Благодаря массивной, устойчивой станине с индукционно закаленной и точно отшлифованной направляющей этот токарный станок по металлу работает практически без вибраций и гарантирует высококачественный результат.

Диаметр заготовок – до 330 мм, длина – до 915 мм

Асинхронный двигатель мощностью 1,1 кВт (3 фазы) с высоким крутящим моментом

12-скоростной редуктор с закаленными и отшлифованными шестернями

Цифровая индикация по 2 осям

Автоматические продольная и поперечная подачи

Закаленный шпиндель на прецизионных роликоподшипниках

Регулировка скорости вращения шпинделя в диапазоне 25-1600 об/мин

Поворот инструментальной каретки на ±45°

Механизм скольжения задней бабки на ±10 мм

Возможность нарезки широкого диапазона резьб без необходимости замены шестерен в гитаре

Массивная чугунная станина

Индукционно закаленная и отшлифованная направляющая станины

Система охлаждения СОЖ

Сертификация СЕ.

В стандартную комплектацию модели входят:

Основание

Трехкулачковый токарный патрон 160 мм

Оборотный центр MK3

Фиксированный центр MK3

Набор кулачков

Набор инструментов.

Больше информации об универсальных токарных станках – в ответах на частые вопросы.

Универсальные токарные станки выполняют:

Точение наружных и внутренних цилиндрических поверхностей

Коническое точение

Нарезку резьбы

Подрезание торцов

Сверление, зенкерование, расточку

Изготовление фасонных поверхностей.

При выборе универсального токарного станка важны следующие параметры:

Диаметр обработки над станиной – определяет максимальный диаметр детали

Расстояние между центрами – максимальная длина заготовки

Диапазон скорости вращения шпинделя

Мощность двигателя – определяет производительность

Тип и ход подачи суппорта.

Для обеспечения функциональности токарного станка необходимо:

При каждом использовании очищать станок от стружки, проверять состояние инструмента и систему охлаждения

Раз в месяц проверять состояние подшипников и резцедержателя, смазывать подвижные узлы

Ежегодно осуществлять комплексную диагностику и полное техническое обслуживание.

Универсальный токарный станок выполняет широкий спектр операций с разными материалами. Специализированный предназначен для конкретных задач, имеет меньший набор функций, но более высокую эффективность в своей сфере.

Цифровая индикация – это специальная система, позволяющая оператору видеть точное положение суппорта или резца относительно обрабатываемой детали в реальном времени. Это обеспечивает повышение точности обработки, позволяет быстро скорректировать параметры работы и экономит время, необходимое для ручного измерения или повторной настройки инструмента.