_x000D_

Универсальный токарный станок CORMAK GOLIAT 660x4000 – это мощное промышленное оборудование по металлу, предназначенное для точения внутренних и наружных поверхностей цилиндрических и конических деталей, сверления, развертывания, зенкерования, подрезки торцов и нарезания разных типов резьбы. Благодаря расстоянию между центрами 4000 мм и отверстию шпинделя 105 мм позволяет обрабатывать большие, длинные и тяжелые заготовки. Максимальный диаметр обработки над станиной составляет 660 мм, над суппортом – 420 мм. Съемная часть станины позволяет работать с деталями небольшой длины диаметром до 870 мм.

Мощность двигателя 7,5 кВт/9 кВт обеспечивает эффективную работу с твердыми металлами и снятие значительного слоя материала за проход. 12-ступенчатая коробка передач позволяет регулировать скорость вращения в диапазоне 25-1700 об/мин. Передача оборотов от двигателя к шпинделю через редуктор обеспечивает высокий крутящий момент на низких оборотах и ​​стабильность оборотов под нагрузкой. Жесткая станина и массивный резцедержатель под резцы 25х25 мм делают этот промышленный токарный станок идеальным выбором для тяжелых задач, а цифровая индикация по 3 осям обеспечивает высокую точность и максимальный контроль обработки.

Особенности универсального токарного станка CORMAK GOLIAT 660x4000 Расстояние между центрами – 4000 мм Максимальный диаметр обработки над станиной – 660 мм Максимальный диаметр обработки над суппортом – 420 мм Возможность обработки небольших массивных деталей диаметром до 870 мм за счет съемной части станины Длина зазора – 240 мм Отверстие шпинделя – 105 мм Конус шпинделя D1-8 CAMLOCK Прецизионные радиально-упорные подшипники шпинделя Промышленный двигатель мощностью 7,5 кВт/9 кВт Редуктор в масляной ванне Стальные шестерни с термообработкой 12-ступенчатая регулировка оборотов в диапазоне 25-1700 об/мин Ход продольного суппорта – 145 мм Ход поперечного суппорта – 380 мм Скорость продольной подачи – 0,063-2,52 мм/об (65) Скорость поперечной подачи – 0,027-1,07 мм/об (65) Быстрая продольная подача – 4,5 м/мин Быстрая поперечная подача – 1,9 м/мин Двигатель быстрой подачи мощностью 250 Вт Коробка подач с ручным переключением Реверс подач и шпинделя Массивный резцедержатель под резцы 25х25 мм Конус пиноли задней бабки МК5 Ход пиноли – 150 мм Поперечный ход задней бабки - ±15 мм Механизм точной центровки задней бабки Шаг ходового винта – 12 мм Нарезание метрической, дюймовой, модульной и D.P. резьб в широком диапазоне Индикатор резьбы Прямой выбор резьбы без смены шестерен Цифровая индикация по 3 осям Система охлаждения СОЖ с насосом 60 Вт (25 л/мин) Индукционно закаленные направляющие Литая чугунная станина высокой жесткости Вес 5200 кг. Комплектация универсального токарного станка CORMAK GOLIAT 660x4000

Станок поставляется в такой стандартной комплектации:

3-х кулачковый патрон 4-х кулачковый патрон Планшайба Недвижимый люнет Подвижный люнет Устройства цифровой индикации для 3 осей Шпиндельная переходная втулка Недвижимый центр Система охлаждения Галогенное освещение 24 В Резьбоуказатель Набор инструментов. Частые вопросы

Ответы на частые вопросы дадут больше информации о промышленных токарных станках.

Почему тяжелые токарные станки всегда имеют редукторную передачу, а не ременную?

Редукторная передача обеспечивает огромный крутящий момент на малых оборотах – именно это позволяет обрабатывать большие фланцы, диски и длинные валы без просадки оборотов. Ременной привод не способен передать такую ​​мощность без проскальзывания или потерь. Также редуктор повышает жесткость и стабильность резки, что критично для резьбонарезания и глубоких проходов.

Что такое быстрая подача суппорта и зачем она нужна в токарном станке?

Быстрая подача – это ускоренное перемещение суппорта без резки, которое используется для подводки инструмента, возврата суппорта и ускорения вспомогательных движений. На длинном станке это существенно экономит время.

Какие преимущества централизованной ручной системы смазки суппорта на токарном станке?

Централизованная ручная система смазки – это стандарт для тяжелых токарных станков, обеспечивающий ряд преимуществ:

Масло подается равномерно во все критические точки Не нужно смазывать каждую точку отдельно Оператор точно знает, когда суппорт смазан. Почему важно иметь цифровую индикацию на тяжелом токарном станке?

Из-за большой длины ходов суппорта и поперечных перемещений ручные лимбы становятся неудобными. Цифровая индикация показывает реальные перемещения с точностью до 0,01 мм, что экономит время, уменьшает брак и повышает удобство работы.

Почему тяжелые токарные станки обязательно имеют механизм реверса подач?

Это необходимо для нарезания левых резьб и безопасного возврата суппорта в начальную точку при работе в глубине детали. Без реверса нужно было бы отсоединять полугайку, что при резьбонарезании часто недопустимо.

_x000D_