Автоматичний трубозгинальний верстат MAST CNC MACHINEN GY-80-7 призначений для виготовлення вигинів великого радіуса труб. Залежно від конфігурації роликів може працювати з круглими та профільними трубами, обробляти такі форми профілів, як кутник, плоска смуга та пруток. Технічні параметри дозволяють використовувати цей верстат для гнуття труб до 80 мм.

Асиметричне розташування роликів забезпечує рівномірний розподіл тиску на трубу і більш точний контроль радіуса згину. Для формування великого радіуса труба пропускається через серію роликів. Залежно від поставленої задачі, можлива конфігурація 7 та 9 роликів. Серводвигун контролює зміну радіуса для реалізації кількох різних радіусів вигину на одній трубі. Потрібно лише встановити параметри на сенсорному екрані, і система автоматично розрахує потрібний хід та радіус вигину труби. CNC трубогиб MAST GY-80-7 дозволяє отримувати круглі, дугові або вигини спіральної форми з різною кривизною.

На верстат встановлений PLC контролер Huichuan (Китай), який забезпечує легке програмування і зручне відстежування параметрів обробки. Подача та прокатка труби, а також прижим роликів керовані сервоприводом від відомого виробника Mitsubishi (Японія). Жорстка конструкція вагою 1600 кг відмінно гасить вібрації, завдяки чому цей автоматичний згинальний верстат без оправки для труб зберігає стабільність навіть при інтенсивному навантаженні.

Особливості автоматичного трубозгинального верстата MAST CNC MACHINEN GY-80-7

• Для діаметра труб до 80 мм
• Товщина стінки труби - до 4 мм
• Максимальний кут згину - 360°
• Швидкість прокату - 50-150 мм/сек
• Асиметричне розташування роликів з обох сторін
• Конфігурація з 7 або 9 роликів (залежно від завдання)
• Можливість виготовлення форми кругової дуги або спіралі з різною кривизною за допомогою регулювання прес-роликів
• Можливість обробки різних металопрофілів шляхом зміни роликів
• Можливість згинання деталей з великим радіусом
• PLC контролер Huichuan (Китай)
• Серводвигун Mitsubishi (Японія)
• Жорстка, вібростійка конструкція вагою 1600 кг.

Часті запитання

Більше про трубозгинальні верстати і їх особливості - у відповідях на запитання.

Які існують типи автоматичних трубозгинальних верстатів?

Автоматичні трубозгинальні верстати поділяються на:

• Електромеханічні — для точних і швидких згинань
• Гідравлічні — для товстостінних труб і великих діаметрів
• Сервогідравлічні (комбіновані) — для максимальної гнучкості та програмування складних форм.

Які типи труб можуть оброблятися на автоматичних трубозгинальних верстатах?

Автоматичні трубозгинальні верстати можуть обробляти широкий спектр труб з різних матеріалів, включаючи:

• Метали - сталь (вуглецева, нержавіюча, легована), алюміній, мідь, латунь, титан та їх сплави
• Різні форми профілю - круглі, квадратні, прямокутні, овальні та інші спеціальні профілі
• Різні розміри - від тонкостінних труб малого діаметра до товстостінних труб великого діаметра (в залежності від потужності та конструкції верстата).

Які фактори слід враховувати при виборі автоматичного трубозгинального верстата?

При виборі автоматичного трубозгинального верстата необхідно врахувати:

• Матеріал і розміри (діаметр, товщина стінки) труб, які потрібно обробляти
• Складність потрібних вигинів (мінімальний радіус гнуття, кількість вигинів на одній деталі, необхідність 3D-вигинів тощо)
• Потрібну точність обробки
• Обсяг робіт.

Які переваги асиметричного розташування роликів в трубозгинальному верстаті?

Ключовими перевагами асиметричного розташування роликів трубозгинального верстата є:

• Зменшення ризику деформації труби завдяки рівномірному розподілу тиску
• Більш точний контроль радіуса згину
• Можливість адаптації під труби різного діаметра і жорсткості
• Можливість згинання складних форм
• Менше навантаження на привід.

Чим відрізняються поздовжній та ротаційний метод згинання труб?

Поздовжнє згинання відбувається за рахунок прикладання сили вздовж труби в одній або кількох точках, найчастіше з використанням шаблона або матриці. При ротаційному методі труба згинається навколо ролика (матриці).